泡沫加工成型的方法如下：

1.擠出成型：將含有發(fā)泡劑的塑料原料加入擠出機(jī)中，經(jīng)過(guò)螺桿旋 轉(zhuǎn)和機(jī)筒外的加熱，物料被混合、熔融、剪切、塑化。熔融物料連 續(xù)通過(guò)口模成型，離開口模減壓發(fā)泡，再經(jīng)過(guò)冷卻、牽引、切割或 卷取和檢驗(yàn)而成為制品。

2.注射成型：將物料及發(fā)泡劑加入注射機(jī)料斗內(nèi)，通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn) 及外部加熱作用，使其受熱熔化至流動(dòng)狀態(tài)。在連續(xù)的高壓下，熔 融塑料被壓縮并向前移動(dòng)，通過(guò)噴嘴射出，注入一個(gè)溫度較低的閉 合模具中，充滿模具的物料經(jīng)冷卻硬化，即可保持模具型腔所賦予 的型樣，開啟模具即得到制品。

3.模壓成型：將含有發(fā)泡劑的混合物放人模具中，經(jīng)加熱、加壓發(fā) 泡成型。

4.澆鑄成型：泡沫塑料的澆鑄成型類似于金屬的澆鑄。將已經(jīng)準(zhǔn)備 好的原料(通常是單體、初步聚合或縮聚的預(yù)聚體或聚合物、單體的 溶液等)注入模具中使其固化(完成聚合或縮聚反應(yīng))，食品泡沫包裝，從而得到和模 具型腔相似的制品。

5.壓延成型：將已經(jīng)塑化好的塑料熔融物通過(guò)一系列相向旋轉(zhuǎn)的加 熱輥筒間隙，蔬菜泡沫包裝，使物料承受擠壓和延展作用，從而得到規(guī)定尺寸的連 續(xù)片狀物。此后，水果泡沫包裝，再經(jīng)過(guò)塑化發(fā)泡成為泡沫塑料制品。

泡沫塑料是以樹脂為基本組分而內(nèi)部具有無(wú)數(shù)微孔性氣體的塑料制品，蕪湖泡沫包裝，又稱為多孔性塑料或微孔塑料。 從理論上說(shuō)，幾乎所有熱 固性和熱塑性塑料都能制成 泡沫塑料，但其發(fā)泡技術(shù)的難易有所差別。

泡沫塑料的分類如下：

1.按原料分類：把熱固性和熱塑性樹脂制成的泡沫塑料分為聚氨酯、聚本乙烯、聚乙烯、聚丙希、聚氯乙希、等泡沫塑料。

2.按泡沫體的軟硬程度分類： 可以分為硬質(zhì)泡沫塑料、軟質(zhì)泡沫塑料和半硬質(zhì)泡沫塑料三種 。

3.按泡沫塑料的結(jié)構(gòu)：可以分為開孔泡沫塑料和閉孔泡沫塑料兩種。

4.按泡沫體的密度：可以分為低發(fā)泡泡沫、中發(fā)泡泡沫和高發(fā)泡泡沫。

物理發(fā)泡法是泡沫生產(chǎn)中常用的一種發(fā)泡方式，具體如下：

借助于發(fā)泡劑在樹脂中物理狀態(tài)的改變，形成大量的氣泡，使聚合物發(fā)泡，發(fā)泡過(guò)程中沒有化學(xué)反應(yīng)發(fā)生。物理發(fā)泡劑按照發(fā)泡成型的特性，一般可以分為三類：惰性氣體、低沸點(diǎn)液體和固態(tài)空氣球等。 

1.惰性氣體發(fā)泡法惰性氣體的發(fā)泡過(guò)程一般經(jīng)歷以下幾個(gè)階段：將惰性氣體壓縮， 并用高壓將它壓注入聚合物熔體中混合均勻。當(dāng)熔體所受外壓去除 后，熔體中受壓縮的惰性氣體急速膨脹形成氣泡。

2.低沸點(diǎn)液體發(fā)泡法將低沸點(diǎn)液體壓人聚合物中或在一定溫度、壓力下，溶于聚合物的顆粒中，然后將聚合物加熱軟化，液體蒸發(fā)氣化而發(fā)泡。低沸點(diǎn)液體分為：脂肪族烴類；含氯脂肪烴類 

3.固態(tài)空心球發(fā)泡法 先將微型空心球埋人熔融的聚合物或液態(tài)的熱固性樹脂中，而后使其冷卻或交聯(lián)而成為泡沫體。